В последние годы компания Hefei Zhongchen постоянно увеличивала инвестиции в инновации комбинированного блока выдувания, наполнения и укупорки ПЭТ, преодолела ряд ключевых технологий узких мест для асептического комбинированного блока и добилась независимого собственного проектирования и производства комбинированного блока для таких продуктов, как: вода, сок, пищевое масло, косметика в таре из ПЭТ или ПП от 5 000 до 48 000 бут/час.
Комбинированный блок Hefei объединяет усовершенствованную систему сервопривода, обеспечивающую стабильную производительность 2 400 бутылок в час, 6-клапанную систему продувки, электронный расходомер и другие передовые международные технологии, поэтому Hefei является предпочтительным поставщиком на рынке высококачественных линий розлива в ПЭТ.
Комбинированный блок Hefei объединяет усовершенствованную систему сервопривода, обеспечивающую стабильную производительность 2 400 бутылок в час, 6-клапанную систему продувки, электронный расходомер и другие передовые международные технологии, поэтому Hefei является предпочтительным поставщиком на рынке высококачественных линий розлива в ПЭТ.
Комбинированный блок, состоящий из блока выдува, блока наполнения и блока укупорки, обеспечивает простой управление моноблоком и повышать стабильность производства за счет комплексного применения современных технологий, включая оптическую, механическую и электрическую инженерию, а также контроль сервосинхронизации и производства.
Комбинированный блок значительно экономит площадь линии розлива по сравнению с традиционным воздушным конвейером для пустых бутылок и оборудованием для ополаскивания бутылок. Кроме того, это также снижает потребление воды для ополаскивания бутылок и энергопотребление воздушного конвейера, а также обеспечивает лучшую гарантию гигиены всего оборудования за счет значительного сокращения промежуточных частей передачи бутылок и лучше помогает клиенту повысить эффективность всей линии розлива и снизить инвестиционные затраты, потребление коммунальных услуг, стоимость обслуживания.
Комбинированный блок значительно экономит площадь линии розлива по сравнению с традиционным воздушным конвейером для пустых бутылок и оборудованием для ополаскивания бутылок. Кроме того, это также снижает потребление воды для ополаскивания бутылок и энергопотребление воздушного конвейера, а также обеспечивает лучшую гарантию гигиены всего оборудования за счет значительного сокращения промежуточных частей передачи бутылок и лучше помогает клиенту повысить эффективность всей линии розлива и снизить инвестиционные затраты, потребление коммунальных услуг, стоимость обслуживания.
Преимущества выдува-наполнения-укупорки комбинированного блока
6-клапанный процесс выдувания бутылок экономит 50% расхода воздуха
Выдувной формовщик использует 6 клапанов выдувания бутылок, 3-кратное выдувание бутылок плюс двойной процесс выдувания повторно используемым воздухом. По сравнению с обычным процессом выдувания бутылок с 4 клапанами (предварительный выдувание, выдувание под высоким давлением, рециркуляция воздуха, выпуск воздуха), воздуходувка добавляет промежуточный процесс выдувания, а промежуточный выдувной воздух будет рециркулировать для предварительного выдувания в качестве первого рекуперации воздуха, а затем воздух, продуваемый под высоким давлением, также будет рециркулироваться для предварительной продувки, ионизированного обеспыливания и других целей контроля воздуха в качестве рекуперации вторичного воздуха. Процесс выдувания бутылок с 6 клапанами может снизить потребление воздуха примерно на 50%, а также значительно экономит энергопотребление воздушного компрессора.
Модульная конструкция
Модульная конструкция нагревательной головки, ламповых коробов, эскиза пресс-формы, манипулятора, растягивающихся частей легко демонтировать и обслуживать.
Сервосистема растяжения
Вращающееся управление растяжением с серводвигателем вместо обычного цилиндра сжатого воздуха для завершения процесса растяжения преформы с более высокой стабильностью и скоростью без потребления воздуха.
● Сегментное управление скоростью для обеспечения точности растяжения и качества выдувания.
● Защита от крутящего момента при растяжении вниз.
● Автоматическое измерение хода: растягивающийся стержень перемещается вниз в соответствии с установленным значением крутящего момента, пока растягивающийся стержень не достигнет преформы, затем крутящий момент начинает увеличиваться, пока не достигнет заданного значения крутящего момента. После этого растяжной стержень сервопривода перемещается вверх, смещение вверх является перемещением растяжения.
● Предотвращение отклонения путем ручного измерения хода.
● Предотвращение повреждения преформы при ручном измерении (контроль безопасности при выходе из строя).
● Во время остановки машины из-за неисправности сервоприводная растяжка отводится в безопасное положение, а затем останавливает сервопривод STO.
Гигиеническое производство
Несмотря на то, что воздух, подаваемый воздушным компрессором, не содержит масла и воды, система впуска воздуха выдувного формовщика имеет двухступенчатую прецизионную фильтрацию, 1-я ступень фильтрации 1 мкм с ограничением масла 0,1 ppm, 2-я ступень фильтрации 0,01 мкм с ограничением масла 0,01 ppm, что дополнительно гарантирует гигиеничность выдувания бутылок.
Электростатический заряд, вызванный трением преформ во время производственной передачи, может поглощать пыль преформами, поскольку комбинированный блок отменяет устройство ополаскивания бутылок, чтобы удалить пыль с преформы, воздуходувка Hefei Zhongchen использует вращающийся сменный ионизированный обеспыливатель с высоким давлением. & эффективное ионизированное сопло, которое может быстро контролировать и удалять пыль, гарантируя гигиеничный обдув.
Система заполнения с электронным клапаном расходомера
Система наполнения с электронным клапаном расходомера с точностью наполнения ± 1,5 мл (из расчета на 500 мл), что помогает снизить потери продукта.
Температура наполнения до 18 ℃ для газированных безалкогольных напитков с уникальным дизайном, который помогает снизить затраты на охлаждение и потребление пара.
Благодаря запатентованному устройству для подъема ПЭТ-бутылок с коротким ходом и модульной конструкции наполнительного клапана, подъемного цилиндра и чашки CIP система наполнения может снизить вес на 1 тонну и снизить рабочую нагрузку, а также снизить потребление энергии и затраты на техническое обслуживание.
Встроенная автоматическая чашка CIP в заправочном клапане. Через один щелчок на кнопке воздушного цилиндра, чтобы добраться до автоматической чашки CIP, что экономит много времени на ручную операцию.
Усовершенствованная система укупоривания
Лоток для крышек оснащен устройством проверки застревания крышек вверх и вниз, устройством остановки крышки и т. д., Чтобы обеспечить отсутствие бутылок без крышек, отсутствие недостающих крышек с наличием бутылок, автоматический интеллектуальный запуск без ручного вмешательства и предотвращение отходов бутылок, крышек и продуктов.
Укупорочная головка разработана с распределенными высокоточными магнитными кольцами, технологией отбортовки и покрытием из нержавеющей стали с высокой коррозионной стойкостью. Технология магнитного равновесного момента предотвращает чрезмерное закручивание, уменьшает изменение крутящего момента во время демонтажа, а также снижает ударный износ системы. Кроме того, доступна дополнительная усовершенствованная укупорочная головка с постоянным крутящим моментом с более стабильным крутящим моментом укупорки готового продукта, не зависящим от изменения крутящего момента при импульсном воздействии.
Оптимизированная кривая укупорочного кулачка, которая более адаптирована к углу поворота резьбы горлышка бутылки, и достаточное количество закруглений кулачка, соответствующее спецификации степени укупорки, подходят для основных спецификаций резьбы для рыночной капитализации, включая крышки PCO1810, PCO1881, 3025. Опциональная технология дифференциального привода укупорки за счет простой настройки параметров управления подходит для спецификаций резьбы нескольких типов крышек и гибка для работы с различными типами крышек.
Дополнительная подача и сортировка колпачков водопадного типа с меньшим повреждением колпачков во время передачи.
Опциональная система стерилизации крышек может соответствовать более высоким гигиеническим требованиям по розливу и укупорке, например, при обычном методе ополаскивания жидким дезинфицирующим средством. Помимо физической сухой стерилизации без использования химикатов с помощью ионизированного обеспыливания и УФ-стерилизации также доступен метод обеспыливания и стерилизации без потребления воды.
